TruPrint 1000 是较为高产的小规格机床，为您提供增材制造的大多优点。它具备一个直径 100 mm、高度 100 mm 的成型空间（气缸）。亦可根据贵金属用途轻松缩小。利用 TruPrint 1000 可制造几何形状的部件。复杂的形状也可以从 CAD 草图简便快速地转化为金属 3D 部件——而且具有较佳质量。TruPrint 1000 用于小型工业单件和小批量的增材制造。此外，借助集束激光系统选配可实现高达 80 % 的生产效率提升，同时确保较高的客户订单灵活性。
利用集束激光系统选配确保较大生产效率：两台 200 W 的通快光纤激光器在结构空间内同时发出光束，由此可在相同时间内灵活增产多达 80 % 的零件。由此实现较快的零件可用性以及高的客户订单灵活性。
通过 TruPrint 构造室内置的摄像机与自动图像处理系统可自动监控粉床。由此可随时全面掌控部件状态并逐层分析质量参数。除刮粉外，粉床监控还可检测粉层状况并识别粉床中的突出部分。
快速缓解订单高峰，无需操作员干预即可享有较长的机床运行时间。这通过在工作缸内集成两个基板实现，由此无需停止激光选区熔化过程即可自动切换基板。在首个制造任务结束和启动后续任务时，机床软件提供全自动支持。首个完成的制造任务将集合至溢流容器。
TruPrint 1000 使粉末涂层与激光照射在部分时间内协调并行。可倾斜刮刀能加速刮粉流程并将非生产性时间下降，从而提高加工速度。X 形刮刀确保较佳的刮粉效果以及稳固可靠的加工流程。
安装向导使机床操作轻而易举！机床操作人员可直接通过机床人机界面调用 TruPrint 安装向导。随后，操作人员可以在向导中逐步完成各个工步，例如零层磨合。
TruPrint 1000 配备一个光纤激光器或是选配集束激光系统，即两个功率达到 200 W 的通快强劲光纤激光器，其波长约为 1,070 nm。
♦ 操作简便而直观
快速安装、符合人体工程学的操作和直观的触摸屏是 TruPrint 1000 的特点。
♦ 加工速度快
涂层系统实现粉末刮粉和激光照射在部分时间内并行。
♦ 生产效率
通过选配集束激光系统，相同时间内的零件产量可增加多达 80 %。
♦ 移动式操作和监视
借助平板电脑通过 App 灵活操作和控制 TruPrint 1000。
♦ 快速全球支持
通过远程服务支持和 Visual Online Support (VOS) 快速解决技术问题。
♦ 个性化调整
从特定行业的可选套装中选择合适套件。
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