小批量生产
概述:
小批量生产对产品数量需求不大,或材料性能有特殊要求的可以直接通过3D打印、CNC手板、硅胶复模或简易模具的方式去生产,大大节省了开模具产生的费用和制作时间,满足实际生产需求。
3D打印:
3D打印可以制造复杂和多样性的物品不增加成本,无须组装,零时间交付,设计空间无限,零技能制造,不占空间,节省原材料,材料无限组合以及准确的实体复制等,也是小批量生产的工艺之一。
CNC手板:
CNC(Computer Numerical Control)手板模型是综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等技术,把计算机上构成的三维数据模型,由整块材料切削挖掘而成。工件经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,整个加工过程由程序自动控制,不受操作者人为因素的影响。
硅胶覆膜:
硅胶复模(Vaccum Casting),又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足多功能要求的试制样件。
• 模具材料:国产硅胶、进口硅胶、透明硅胶、特种硅胶。
• 物理性能:类似ABS、类PP、类尼龙、类PMMA/PC透明件、软橡胶件(40-90shord D)、耐高温件(150℃)。
• 浇注样件厚度:小至 0.5mm,较适宜为1.5 mm-5 mm。
简易模型:
快速简易模具(又名:手板模具,样品模具或实验模具),在较短的时间内(通常10-14天),完成新产品的中小批量(100-500件左右)注塑生产,对比硅胶复模工艺,由于硅胶复模手板材料特性的局限性较大,快速铝模在产品材料及外观品质上有质的飞跃,产品可以达到大批量生产品质,能满足产品认证或长期使用要求。
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