YUNS Y-Series

自主研发 FDM 工艺 3D 打印机
面向教育领域

Y100

Y260

Y300

Y600

• 软件：YUNS、Cura
• 系统：Windows
• 控制面板：触摸屏
• 成型层厚：0.05-0.40mm
• 喷嘴直径：0.4mm
• 定位精度：0.01mm
• 喷嘴温度：260 ℃
• 热床温度：120 ℃
• 连接方式：SD
• 打印尺寸：φ150 ⅹ 180 mm
• 打印格式：STL、Gcode、dae、amf、bmp、jpg
• 打印材料：PLA、ABS、TPU
• 额定功率：150W
• 支持断电续打

• 软件：YUNS、Cura、兼容 S3D、Repetier-host
• 系统：Windows
• 控制面板：触摸屏
• 成型层厚：0.05-0.40 mm
• 喷嘴直径：0.4 mm
• 喷嘴温度：260 ℃
• 热床温度：120 ℃
• 连接方式：SD（支持联机打印）
• 打印尺寸：260 * 210 * 300 mm
• 打印格式：STL、Gcode、dae、amf、bmp、jpg
• 打印材料：PLA、ABS、TPU、TPE
• 额定功率：350W
• 支持断电续打、中途换料

• 软件：YUNS、Cura、兼容 S3D、Repetier-host
• 系统：Windows
• 控制面板：5寸触摸屏
• 成型层厚：0.05 - 0.40 mm
• 喷嘴直径：0.4 mm
• 喷嘴温度：260 ℃
• 热床温度：120 ℃
• 连接方式：SD（支持联机打印）
• 打印尺寸：300 * 300 * 300 mm
• 打印格式：STL、Gcode、dae、amf、bmp、jpg、obj
• 打印材料：PLA、ABS、TPU、TPE
• 额定功率：350W
• 支持断电续打、中途换料

• 软件：YUNS、Cura
• 系统：Windows
• 控制面板：触摸屏
• 成型层厚：0.05 - 0.40 mm
• 喷嘴直径：0.4 mm
• 喷嘴温度：260 ℃
• 热床温度：120 ℃
• 连接方式：SD
• 打印尺寸：600 * 400 * 600 mm
• 打印格式：STL、Gcode、dae、amf、bmp、jpg
• 打印材料：PLA、ABS、TPU、TPE
• 额定功率：400 W
• 支持断电续打，中途换料
• X Y轴运用直线导轨

Y-series FDM
3D Printer

快捷服务

更多资讯

技术与产品组合

将原始 3D 打印件转化为高价值产品

让 3D 打印产品成为我们日常生活的一部分

总部位于德国慕尼黑的 DyeMansion 公司致力提供多样化的高容量精加工系统，通过轻松的 Print-to-Product 工作流程，将原始 3D 打印聚合物零件转化为高价值的消费品和工业产品。 DyeMansion 以其强大的精确染色能力以及规格准确的高品质精加工技术，赢得全球四百多位客户的信赖，其中包括眼镜、汽车、零售、医疗和运动器材等行业的诸多制造商。

     DYEMANSION 
       技术
                  弥补制造环节的空缺

DYEMANSION PRINT-TO-PRODUCT
工作流程

DyeMansion 提供多种自动化、高产量的清洁、 PolyShot Surfacing 及染色解决方案，可轻松针对不同客户的增材制造工业产品或消费品等各种零件进行精加工处理。这种三步式工作流程可弥补制造环节的空缺，实现从原型或小批量制造到大规模生产等各种规模的加工生产。

白色基材-打印原件

白色基材-表面处理-深度染色

白色基材-清洁蒸汽处理-深度染色

灰色基材-打印原件

灰色基材-表面处理-深度染色

灰色基材-清洁蒸汽处理-深度染色

第一步
实现粉材聚合物零件的高效清洁。

清洁 DyeMansion Powershot C

工艺周期：10 分钟

自动清粉可提高您的产能

利用我们专有的 PolyShot Cleaning (PSC)，中型成型作业只需 10 分钟或更短的时间就可以完成清洁。可以大幅减少所需的零件清粉时间和生产人员的数量。这将提高你的效率和效益。对自动零件清洁系统Powershot C 的投资，可轻松替代多达四个手动喷粉系统。PolyShot Cleaning 与所有常见的粉床技术兼容，并实现零件无残留粉末且色彩鲜艳。

得益于智能硬件功能，零件处理更温和

我们的 Powershot C 装配了不锈钢转篮。不同的喷砂嘴和电离装置确保结果的重现性。将其与带有柔软可更换衬里的转篮相结合，可防止零件在加工过程中受到损坏。两个并行工作的喷砂嘴垂直于转篮和目标零件。旋流器不断地清洁喷砂介质。该配置保证了有效地除粉。

先进的操作员便利性，增强的人体工学设计和工艺控制

通过触摸屏和集成控制面板体验全新的工艺控制水平。Powershot C 通过用户友好的界面进行操作，可以启动预安装的程序。可轻松配置和保存各个程序，从而快速适应您的应用。通过以用户为中心的设计，可轻松访问和安全操作所有的内容。连续监测可实现高效且可重复的过程。

第二步
提升观感效果， 设定表面处理新标准。

提升零件性能

Powershot S 采用的 PSS 工艺可确保零件的表面均匀性，提升零件的观感与性能。该工艺可增强零件的耐刮擦性，提升表面光泽度，进而提高染色的均衡度。

适用更过几何结构

产品方便快捷、经济高效，适用于更多几何结构。PolyShot Surfacing 工艺可触及零件的几乎所有区域，处理周期约为 10 分钟，且不会去除材料。

消费品制造的关键环节

DyeMansion 的 Powershot S 设备搭载先进的 PolyShot Surfacing (PSS) 技术，可对脆弱多孔的聚合物零件进行有效处理，封住材料微孔，提升表面质量，增强表面耐久性，满足眼镜等高价值 3D 打印消费品行业的需求。

工艺周期：10 分钟

第三步
 3D 打印塑料件染色系统。

即插即用系统

DM60 系统使用方便，染色效果均衡，可满足高价值终端产品的需求。只需放入零件、选择墨盒并点按启动按钮，即可开始染色。

增材制造领域更佳染色质量

DyeMansion 的染色解决方案经过专门的优化处理，适用于 PA11/12、TPU 及 Alumide 等粉质材料，确保染色质量是目前市场上的优质质量。染色后的塑料件抗紫外光、耐水洗、持久不褪色、对皮肤无伤害。
 
清洁染色

DyeMansion 采用的墨盒设计可实现无接触式清洁染色，无需人工处理染料。共有四种不同尺寸的墨盒可供选择，染料容量从 10 升到 50 升以上不等。集成的清洁程序可确保材料迅速着色。

不增加材料层

染料在水浴环境中借助化学反应渗透至塑料内部。在热量和压力的作用下，DyeMansion 染色工艺可保证染料均衡渗透，渗透深度可达约 0.2mm。我们先进的染色工艺不增加任何材料层，表面着色均匀。

白色原材料

应用领域 与 客户群体

DyeMansion 面向工业、医疗和消费品应用领域提供品质出众、稳定可靠 的表面加工及全系列色彩染色， 可满足客户的大规模生产需求， 并因此赢得了四百多位客户的信任，帮助他们交付创新的高价值高端产品和关键的汽车零部件。

DYEMANSION 服务

培训服务
客户产品开发支持、指导、专业技术转移

技术服务
安装、维护、维修

按需精加工服务
按需提供表面处理和染色、基准评测、定制颜色开发

DyeMansion  技术伙伴 与客户

ACRON

ANDREAS HETTICH

BLUE PRODUCTION

宝马

CREABIS

DAIMLER

EOS

FKM

FORMRISE

GOPROTO

HASENAUER & HESSER

HP

IC! BERLIN

KUHNSTOFF

MATERIALISE

SCULPTEO

SHAPEWAYS

POHLIG

UNDER ARMOUR

快捷服务

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DYEMANSION POWERSHOT C

实现增材制造塑料件的高效防损清洁

成本周期

防损减耗

使用灵活

清洁彻底

DYEMANSION
POWERSHOT C

快捷服务

更多资讯

DYEMANSION POWERSHOT S

增材制造塑料件表面处理

降消费品制造的环节

适用更多几何结构

提高零件性能

DYEMANSION
POWERSHOT S

快捷服务

更多资讯

DYEMANSION DM60+DM60储柜

工业3D打印塑料染色系统

染色质量

清洁染色

不增加材料层

DYEMANSION
DM 60

快捷服务

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ADMAFLEX 130
高密度陶瓷&金属3D打印机

Admaflex 130 陶瓷3D打印机

可实现陶瓷和金属材料功能梯度结构3D打印。

Admaflex 130具有在一个系统上3D打印高级陶瓷和金属的独特能力。该技术是开发和生产需要复杂几何形状、高分辨率、精细细节和光滑表面的功能性和美观零件的理想选择，同时得益于优异的材料性能。

供料系统

 Admaflex 130 设计用于有效处理通常与陶瓷浆料相关的高粘度材料，从而实现高可靠性和打印速度。这一创新系统还通过重复使用多余的材料实现了有效的原料管理。非常少量的浆料就足以开始打印，这使该系统成为研究和珍贵材料3D打印的理想选择。

模块化概念

Admaflex 130 打印机采用模块化概念设计，以适应未来的所有发展。您可以根据需要选择分辨率和打印体积。该机器已准备好升级金属打印附加组件和基于视觉的在线监控的其他功能。

开放式平台

Admaflex 130 是一个开放系统，作为标准配备了一个完整的软件，可提供对打印过程的完全控制。Admaflex用户界面允许您在打印过程之前和期间切割零件、添加支撑结构（如果需要）、应用偏移、自定义和优化参数。带有设置的打印作业可以准备并存储在中央数据服务器上，并通过标准以太网连接发送到打印机。为了跟踪打印过程，自动存储日志文件。该机器提供了使用商业可用材料的机会，以及开发自己材料的灵活性。一个独特的标准软件功能是“多部件打印”，它使您能够控制每个单独层和每个单独部件的曝光设置，从而加快开发速度。

金属打印附加组件

Admaflex 130 3D打印机可以升级原料系统，用于打印金属和其他重粉末。用于金属打印的附加组件克服了高密度材料的沉降问题。这使得Admaflex 130成为了一台基于立体光刻的3D打印机，用于打印金属。

过程监控系统

基于视觉的过程中质量监控系统是打印过程完全可追溯性的一个很好的功能。所有相关生产数据都存储在日志文件中，并附有打印过程的文件证明。实时视频捕获和延时记录是监控系统的标准功能。例如，它允许用户部分地停止向有缺陷的产品添加层，以便成功地完成所有剩余部分。当Admaflex机器通过以太网、任何笔记本电脑或台式电脑连接到公司网络时，您可以远程访问机器并实时监控过程。

ADMAFLEX 130技术规格

› ADMAFLEX 130

ADMAFLEX 130 打印过程

Admatec为3D打印、脱脂和烧结提供解决方案，并提供培训，以帮助客户在流程的每个步骤中获得较佳效果。

Admaflex 130

快捷服务

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BigRep

大尺寸工业级3D打印

先进技术

BIGREP ONE，德国设计制造，可24小时不间断工作，具有高性价比的大尺寸3D打印机。
BIGREP的专家团队设计并制造的机器，具备打印大尺寸物体的较佳条件。高质量的机械设备能够更高精度 、高速度、更容易地打印大尺寸工业制品。
BIGREP ONE，工业级用户可以信赖的伙伴，可进行精益求精地进行打印。新型大功率挤出机，配备0.6毫米、1毫米和2毫米的喷嘴，使其功能更加显著，较强打印能力可服务于更广泛的工业级应用。
BIGREP公司创新研发的 BIGREP ONE，是由工业应用专家为专业人士设计并制造的大尺寸FDM 3D打印设备。

更多详情

BIGREP STUDIO， 一台可以打印大尺寸模型的工业级打印机。同时拥有速度和精度、更易操作、更紧凑的外观。很容易通过办公室大门，优化的尺寸可以安装在办公室的大部分位置。
500mmx1000mmx500mm的打印容积能够在节约空间的前提下打印更大的模型 。
优化的0.6mm双挤出头，提供良好的速度和精度，以及灵活打印多种材料的能力，全金属加热头，允许打印更多选择的高温材料。
STUDIO的产品，荣获2016年的德国工业设计奖，由德国设计并制造的理想的3D打印机，更容易和更快地将你的创新带到生活中去。

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BigRep

快捷服务

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BigRep One

大尺寸工业级3D打印机

大尺寸工业级3D打印机

BIGREP ONE, 毫不妥协的德国工程艺术

模块化打印头可独立操控，从而为同时进行双色打印或采用支撑材料打印提供了最佳的灵活性。打印头的调整和更换不需要采用工具.。适合0.6mm,1mm,2mm 三种喷嘴。打印时，活动打印头会略微向下以免触碰打印物体。

开放式结构使用户随时方便地监控物体打印的质量和过 程。为了用户安全，所有活动的传动部件都有安全装置 遮挡，确保操作员的安全。智能式集成传感器确保打印 机的安全性、精确性和使用便捷性。

触摸板屏上直观的用户界面支持许多新功能 。如远程下载，通过网络摄像头检查打印进 度，更改打印参数，在断电后重新打印，等等。

线圈架的设计旨在满足所有的常规线圈规格 。线圈架可容纳多个线圈，容纳总重达 10 公斤，封闭的箱体用来保护熔丝。通过跳动检测系统可以在线圈耗尽前通知用户。

新型 BigRep ONE 的打印尺寸为 x 1005 mm. y 1005 mm. z 1005 mm. 由于打印体积超过1 立方米，BigRep ONE 能够提供当今全球最大的FDM打印体量。

加热后的打印平台在打印刚开始时就能具备最佳的粘附力。具备激光间距测量系统的集成打印台，在打印前就可以进行快速简便的找平。通过这一方式可以极大缩短 调整时间。

新型大功率挤出系统

体验更高的打印速度与更好的表面光洁度，感谢我们的新加热头，结合0.6毫米和2毫米喷嘴。在打印项目中，你只需花10分钟就能自己转换加热头，以达到更佳的打印范围和灵活性。

在同一分辨率下，根据几何图形和打印参数，可提升打印速率高达60%。保证BigRep可以大限度的输出。当使用2毫米加热头时， 完成打印时间甚至可提升至99.9%。

打印体量超过1立方米的BigRep ONE，专门的设计和制造，以用于广泛的打印需求。 一致的品质，更佳的效果。

陶瓷制造商Villeroy & Boch正在使用BigRep， 以更大限度地提高模型制作和设计速度。他们现在可以在大约三周的时间内，高水平地生产1 ：1的浴缸和淋浴托盘。

定制化螺旋桨制造商Teignbridge采用大尺寸3D打印技术，替代传统的铣削方法，生产速度提高了33%。有了BigRep, Teignbridge现在包括后期处理工序也只需要两天的时间来生产一个模型，同时节省了90%模型制造者的人工成本。

Steelcase公司主要提供办公家具和空间解决方案，它正在使用BigRep ONE来打印新设计的全尺寸样品，以了解产品如何适应工作空间。大尺寸3D打印技术使Steelcase节省了产品开发成本，并能更快地进入市场。

BigRep 

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BigRep STUDIO G2

BigRep PRO

快捷服务

更多资讯

BigRep STUDIO^G2

适用于 工程级材料 可靠的 大幅面 打印机

工业设计的优秀创意。

BigRep STUDIO G2是大幅面3D打印项目的较佳选择，专门用于打印工程级材料而设计。 在工作和生产环境下，能以理想的尺寸提供高质量的结果。

BigRep 3D打印机是由德国制造的，经久耐用，可用于全天候工作。这些机器由高质量的材料制成，是可靠，长期的创新合作伙伴。

STUDIO G2配有红宝石喷嘴，可用于以磨料，工程级材料以较高速度和高分辨率进行打印。专门设计的挤出机可在长达一米的零件上实现低至0.1毫米的层高细节，从而提供更多选择来完善零件的机械性能。                                                                                                          

STUDIO G2的封闭式、温度控制的构建外壳是工程级材料的理想环境，使用户能够直观地监视打印过程，并且可以安全便捷地进入打印床。诸如打开时自动暂停之类的环境功能可确保平稳安全的打印过程。                                                                                                       

加热的材料室集成到STUDIO G2中，以确保工程级材料保持较佳质量，在受控环境中保持干燥。材料室高于了行业标准，具有独立的温度控制功能。                                                                                                                                                                                                     

易于使用的BigRep“BLADE”切片软件可在控制BigRep兼容材料的预设值的同时，更好地控制打印参数，从而实现快速，轻松的打印，新的估算引擎可提供准确的打印时间和材料使用预测，以实现优良的生产率，BLADE是市场上较快，准确的切片软件之一。

BIGREP STUDIO^G2, 毫不妥协的德国工程艺术

适用于工程级材料

更好的控制打印温度

独立控制温度

简单直观

更快更高效

足够的构建工具，更多创意的发挥空间

适用于工程材料的大幅面3D打印机 

BigRep通过创建复杂的几何图形设计，进行大尺寸的3D打印，修改了轮毂制作的传统。用BigRep技术进行3D打印，缠绕的支架提供优良的结构支撑和原始的美学触觉， 并挑战轮辋或毂盖由线到面的标准。

作为合作项目的一部分，BigRep和汽车制造商宝马公司一起展示了汽车零配件定制的好处。宝马公司3D设计了一个新颖的摩托车座椅和油箱，BigRep用它的大尺寸3D打印技术打印出来。

BigRep和 Polymeral 合作生产了一个3D打印的排气歧管模型，然后被镀上薄层的镍层 ，以改善该物体的力学性能。使用BigRep STUDIO，产品开发过程可以更快、更节省成本，以加速新的汽车零部件的设计和测试。

BigRep

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bigrep one

bigrep pro

快捷服务

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Digimat-AM

预测非金属3D打印成型品强度

关于 Digimat

Digimat 是一款复合材料多尺度建模工具，能够帮助用户在微观尺度和宏观尺度分析材料的力学、热学和电学性能。大多数种类的复合材料，包括热塑性、热固性、金属或陶瓷基体以及长纤维、短纤维、颗粒、编织物等不同类型的增强相都可以使用 Digimat 预报其性能。 复合材料普遍具有结构工艺一体化的特点。

Digimat 能够在制造工艺仿真与结构有限元之间建立桥梁，通过读取工艺仿真得到的纤维排向、残余应力、温度场、孔隙分布等结果，进而计算局部的材料性能并将其传递给结构有限元，从而可以实现考虑工艺影响的高精度的复合材料（或改性塑料）多种结构性能计算，包括 NVH、非线性刚度、碰撞、失效损伤、蠕变甚至疲劳。借助 Digimat 的高精度预报，用户可以更自信的进行产品的轻量化设计，并节约大量时间和实验成本。

关于 Digimat-AM

Digimat-AM 是预测3D打印树脂成型品强度的工具包。该工具可根据材料中所含纤维的方向、成型品生成的孔隙度、成型品内部的栅格结构等，计算出成型品的强度及应变。能够在造型之前预测可否获得满足性能要求的成品。

Digimat-AM 为工程师提供了一个过程模拟解决方案:
· 减小翘曲和变形
· 提高加工的稳定性
· 为高精度打印验证优质的打印参数

Digimat-AM 工作流再现真实打印过程

• 选择打印技术(SLS或FDM/FFF)
• 从数据库中选择默认打印机参数或自定义参数
• 加载STL格式的零部件
• 加载切片或路径定义
• 从Digimat-MX数据库中选择材料(增强或纯聚合物)及相关的材料模型。
• 创建零件的像素化网格
• 热力有限元分析，模拟打印过程
• 后处理及导出打印模拟的结果(应力/应变场、变形、…)
• 优化工艺参数

快捷服务

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