产品三维展示

概述：

所谓三维的形式，我们首先想到的自然是三维建模的方式。利用三维建模，得到产品的三维模型，赋予合适的材质或者贴图，可以让产品的三维模型更接近现实。现在，我们也可以利用图像来得到三维的表现效果。用环绕物体的一系列图片，组合起来，通过flash播放器播放，也可以对物体进行自由的浏览。

作用：

产品展示较为直接和较为直观的方式就是将产品实体展现在客户的面前。但是随着时代的发展、信息量的爆发，这种方式就不能满足客户对于信息收集的要求。利用平面图片和文字介绍做成类似目录形式的方式，来展示产品，是现在产品的主流展示方式。但是这种对于产品的展示基本上还停留在二维静止的形式上，无法充分的表现产品的外观和特点。所以我们可以运用产品的三维展示来全方位的展示产品的各种数据和特征。

应用场景：

网站应用

3D 互动体验能够以链接的方式方便地嵌入网站，可以提高网站的平均访时长、留存率和转化率。

微信应用

将 3D 互动体验链接添加到微信公众号的菜单中，与粉丝互动，用户可随时随地查看、分享。

展会、新品发布会应用

3D 互动体验适配大屏，让您的展台成为焦点，同时支持本地版，无网络也可体验。

线下门店应用

结合二维码技术，企业可在线下门店部署二维码，用户扫码后，即可利用手机访问相关产品的 3D 互动体验。

大屏互动体验消费

为门店提供一个无限地虚拟货架，消费者使用门店提供的触控大屏，可视化地互动体验 3D 商品选配。

优势：

我们可以利用计算机三维技术，制作出三维模型，以及仿真的材质效果，还可以很流畅地表达出产品的运作流程或者使用方法。

这种技术一般对企业自身的产品有着非常大的宣传效果。例如一些机械类产品，在给客户介绍产品或者分析产品时，可以提供做好的三维产品展示视频给客户观看，不仅可以省去口述带来的弊端，也大大提高了企业的市场效率。

而且这种三维产品展示视频，可以放在大部分平台上展示，更可以为企业起到宣传产品的作用和提高用户认知的效果。

采用三维产品展示的方法，我们一来可以让客户对产品的外观和特点有直观全面的了解，二来可以让客户自己来决定如何观察产品，这个互动的过程是二维方式难以企及的。

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三维建模

概述：

三维建模是产品设计中重要的一环。目前，三维建模已经广泛应用于在各种领域。如在医疗行业中可以制作患者所需要的护具或者人气器官的模型；影视行业中可以制作精美玄幻的画面；工程设计中可以用于设计新设备和工具；建筑业可以用来展示建筑或风景表现。

目前三维建模的方式大概有三种，第一种是利用三维软件建模（3Dmax、ZBrush、Rhino等）；第二种是通过三维扫描得到模型；第三种是利用照片来建模。

三维软件建模：

我们目前在软件建模过程中用到比较多的就是3Dmax。它的建模方法基本上有六大类：基础建模、复合建模、suface toods建模、多边形建模、面片建模和NURBS建模。

相对于逆向设计来说，3Dmax建模也可以称之为正向设计。

当客户需要设计新产品时，可以将大体设计思路和产品需求与我们的设计师沟通好，再由设计师根据设计图纸（平面或三维）来进行设计或修改，以此满足客户的需要。

三维扫描建模：

三维扫描仪的用途是创建物体几何表面的点云，这些点可用来插补成物体的表面形状，越密集的点云可以创建更准确的模型（这个过程称做三维重建）。若扫描仪能够获取表面颜色，则可进一步在重建的表面上粘贴材质贴图，也就是所谓的材质映射。

三维扫描的应用也非常广泛，如建筑、船舶、数字化工厂、文物和影视等。对于已有的物体，通过三维扫描得到模型的方式，可以大大地减少软件建模的时间，提高工作效率。

照片建模：

照片建模技术，是指通过相机等设备对物体进行采集照片，经计算机进行图形图像处理以及三维计算，从而全自动生成被拍摄物体的三维模型的技术。

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逆向设计

概述：

逆向设计过程是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理)，并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的三维CAD模型（曲面模型重构），并进一步用CAD/CAE/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。逆向设计通常是应用于产品外观表面的设计。

逆向设计的一般流程：

产品样件→数据采集→数据处理→模型重构→新产品。其中数据采集、处理和模型重构是逆向设计中重要的三个步骤。

1、数据采集是逆向设计的基础。以三维扫描的方式来获取原始数据，再根据已有数据进行接下来的步骤——数据处理。

2、数据处理的结果会影响模型重构的质量，所以在处理数据的过程中，要尽可能地保持原始模型特征。Geomagic Wrap软件能够在数分钟之内完成扫描、格栅化和曲面化。它将扫描数据和3D文件轻松转换为逆向工程3D模型，以便于顺利进行模型重构。

3、模型重构也就是逆向建模的过程，目前重构的方案有三种，第一种是以B-Spline或NURBS曲面为基础的曲面构造法；第二种是以三角Bezier曲面片为基础的曲面构造法；第三种是以多面体面片为基础的曲面构造法。

Geomagic Design X 是业界较全面的逆向建模软件，它结合了基于特征的 CAD 数模与三维扫描数据处理，能够创建出可编辑、基于特征的 CAD 数模，并与现有的 CAD软件兼容。

逆向设计是一种较为高效的设计方式，逆向完成的新产品我们可以通过Geomagic Control X软件来检测它与原始数据的误差，其快速、准确、信息丰富的报告和分析应用在设计工作流程中为我们带来了很大的便利。

案例展示：

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工业产品设计

概述：

工业设计：为制造工业产品所进行的设计。完整的工业设计应该包含产品外部和内部设计的整个过程，一个成功的工业设计可以提高产品的外观、性能，生产技术，以及对厂家的品牌建设产生立杆见影的效果。

产品设计的流程：

产品外观设计：

产品外观设计是“以人为本的”：设计出来的产品是给人使用且能改善人们行为活动的，要把产品体验放在造型设计的第一位。

产品结构设计：

产品结构设计是针对产品内部结构、机械部分的设计。一个好的产品首先要实用，因此，产品设计首先要注重是功能，其次才是形状。产品实现其各项功能取决于一个优秀的结构设计。结构设计是机械设计的基本内容之一，也是整个产品设计过程中较为复杂的一个工作环节，在产品形成过程中，起着至关重要的作用。

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DyeMansion后处理方案

概述：

DyeMansion是于2013年由Felix Ewald和Philipp Kramer以Trindo公司的名义在德国慕尼黑共同创立的，专门从事基于SLS（选择性激光烧结）技术的3D打印部件后处理。DyeMansion拥有一种内部着色工艺，与我们常见的喷漆或者其他染色方法不同，可以实现几何独立着色，并将人为的成本降低，其染色的颜料很安全。我司是DyeMansion的中国区代理商和售后服务中心，我们致力于将3D打印的原始零件转化为高价值的产品。

DyeMansion的染色流程：

产品的加工流程：

先进行评估，是否可以进行染色，球形或船结构的打印件，不能沉入染色水，而是漂浮在上面的，不适合进行染色；

1. 工厂收到样件后，对样件进行测量、称重（体积和数量）；
2. 使用POWERSHOT C设备进行清粉处理；
3. 使用POWERSHOT S设备进行表面哑光处理或者是使用POWERFUSE S 设备进行表面亮光处理，提高染色效果；
4. 使用DM60设备进行浸染处理；
5. 产品晾干，打包出库 （干燥箱）。

服务范围：

SLS工艺的清洁去粉、表面处理、清洁蒸汽、深度浸染处理

MJF、HSS工艺的清粉、表面哑光、表面镜面、浸染染色处理

各流程处理前后对比：

清粉前后

表面处理前后

不进行表面处理直接浸染

进行表面处理再进行浸染

有无表面处理染色对比

浸染颜色展示：

造成浸染颜色偏差的主要因素：

1. 浸染颜色的色卡材料都是进口EOS的PA12来做的，使用其他材料也会造成颜色偏差；
2. 打印摆放的角度；
3. 用于打印的新旧粉比例。

用户定制颜色的流程：

1. 用户需要提供打印机的型号；
2. 用户需要提供材料型号；
3. 用户需要提供定制颜色的色号；
4. 把打印件邮寄到德国总部；
5. 总部不会针对用户的以上的信息和打印件，进行颜色校准，定制出所需颜色的染料墨盒。

产品优势：

较佳染色质量：

染色解决方案经过专门的优化处理，适用于粉床3D打印技术及PA12.PA6或TPU等常用塑料材料，确保染色质量是目前市场上的较佳质量；

清洁染色：

采用的墨盒设计可实现无接触式清洁染色，无需人工处理染料。共有四种不同尺寸的墨盒可供选择，染料容量从10升到50升以上不等。集成的清洁程序可确保材料迅速着色；

不增加厚度：

染料在水浴环境中借助化学反应渗透到塑料内部。在热量和压力的作用下，DyeMansion染色工艺可保证染料均衡渗透，渗透深度可达约2mm。这种先进的染色工艺不增加任何材料层，且表面着色均匀；

染料成分安全：

DyeMansion染料是使用的环保材料，已获得食品级的认证，可直接用于接触皮肤的产品，比如眼镜或者医疗护具。

应用领域：

应用领域：

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3D打印精密铸造

概述：

精密铸造，指的是获得准确尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加准确，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件加工完成后的形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的工艺。

3D打印精密铸造：

近年来随着3D打印技术的不断发展，使3D打印应用可以弥补传统铸造工艺的不足，并可以大量的节省时间，甚至直接得到所需产品。利用3D打印结合精密铸造工艺，小批量的产品生产及加工已经可以在办公空间内轻松完成。

3D打印精密铸造的特点：

打破设计与制造之间的壁垒，3D打印只需要三维数据文件即可实现一体化成型打印，使整个制造过程数字化，零件呈现无需制造即可通过三维数据看到，实现所见即所得，而三维数据是可以在线直接修改或者优化，缓解了复杂结构零件反复制造反复优化的过程。而3D打印技术可以按照消费者的个体想法生产物品和创意作品，使产品的个性化设计与生产成为可能。

实现材料的延展性，3D打印可以通过更多材料实现精密铸造，一些传统方法很难加工的材质，比如如梯度材质零件、非单一材质的零件等，更多新材料的加入，能够提高材料使用在精密铸造中的延展性，一些难以实现的零件结构，可以通过3D打印直接实现。

省去制造模具的环节，时间及成本投入大大降低。传统工艺在做精密铸造时，需要事先制造毛坯模具，会耗费大量的资金投入和时间投入，如果零件构造很复杂，传统工艺无法实现。而3D打印在直接一体成型机械零件的时候，是通过三维数据直接打印，不需要先制造毛坯模具，而且这种一体成型是不受复杂程度影响的。

小批量制造优势得以体现。无需开模使得精密铸造的工艺准备时间大大缩短，几乎为0的材料浪费使得精密铸造的成本大大降低，对于单件试制、小批量生产来说，这意味着生产周期和成本大大降低，那么3D打印在新产品的开发和个性化小批量零件生产领域就有了很大优势。

3D打印精密铸造的应用领域：

3D打印精密铸造在用于航空、汽车工业，工业制造，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等领域。

工艺流程：

整体流程：

获取三维数据（或三维扫描）——3D打印蜡模（——手工制模）——种蜡树——石膏制模——石膏抽真空——烘焙石膏——熔金浇铸——剥离石膏模——冲洗、酸洗、清洗（——称重）——修毛坯，抛光等后处理——产品——检测

铸造流程：

3D打印精密铸造的优势：

（1）精度高：铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量，甚至实现无余量制造，降低生产成本。

（2）可铸造复杂铸件：可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件，铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚0.5mm,孔径1.0mm以下。

（3）合金材料不受限制：如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产，对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是适用精铸方法生产。

（4）灵活性高：生产灵活性高，适应性强。既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。

3D打印之熔模铸造和砂型铸造：

熔模铸造

砂型铸造

行业案例：

熔模母版

浇筑的砂模

包装售后：

精密铸造产品模型为高附加值产品，为了更好的保护产品，避免模型在运输中遇到碰撞、震动、挤压、跌落、倾斜、野蛮装卸等安全问题，我们配备了专业的包装人员，尽量减少和避免不安全因素。根据客户需求及实际快递情况，我们会在具备顺丰对应服务的城市优先选择顺丰次晨达和顺丰次日达服务，以确保您的产品不会因第三方物流的不可保障性而延期收货。

我们拥有完善且专业的售前、售中和售后服务体系，秉承为客户解决问题的态度来开展售后服务，确保与客户方及时高效地沟通并解决客户遇到的问题。

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云尚智造“3D项目城市合伙人”招募书

只要你对3D行业充满热情，我们就希望你能够成为我们的3D项目城市合伙人。一对一培训知识，手把手教做项目，让你成为行业高手，一起创造3D的未来。

我们是谁？3D项目是什么？

北京云尚智造科技有限公司成立于2015年，致力成为3D行业全产业链解决方案供应商。公司具备完善的商务支持、产品管理和售后服务团队。

3D项目包括3D打印、三维扫描及上下游软硬件销售，3D数字化项目，产品设计和成型服务等。

3D项目所涵盖的行业有哪些？

教育领域、科研领域、工业领域及所有可以运用到3D技术的行业。

我们拥有什么？能够提供什么？

你需要具备什么？你能得到什么？

招募人数：每个城市限招3名

我们在每个城市招募3名潜在项目合伙人，签约一名作为该城市项目合伙人。

我们的目标是什么？

3年内在100个城市签约合伙人，成为国内具备影响力的3D行业全产业链解决方案供应商。

联系我们： 

官网：www.chinayuns.com

联系人：梁先生

电话:136 1124 1324（微信同号）

云尚智造
欢迎您的加入

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医疗健康

概述：

手持三维扫描仪是采用卤素光源，对人体无害、无需贴点、机型小巧，方便灵活、可直接扫描人体，简单快速的获取人体三维数据；智能机械臂采用的是蓝光和绿光，扫描快、精度高、获取数据应用广泛于医疗健康行业。

通过3D扫描的方式，获取病人需要治疗或手术的部位的三维数据，用来做病情分析、模拟手术、降低风险、大大提高了手术成功率。例如患者在车祸后只能依靠轮椅或假肢还有拐杖行动，但是由于轮椅和拐杖行动给患者带来了很多日常的不方便，使用传统方式制作的假肢往往需要先安装临时假肢磨合，磨合完成后再安装正式假肢，过程十分痛苦。然而通过三维扫描的方式扫描出患者截肢处的三维数据，根据患者三维数据，依托现代3D打印技术，为每一位患者定制各自的假肢，真正实现定制化生产。还可以使患者截肢处和假肢的连接处具备较高的吻合度，相对比传统工艺省时省力，减少了患者的烦恼和痛苦，大大降低患者的手术费用。

扫描设备：

应用场景：

面部整容，假肢设计，手术方案制定，模拟手术，医学演示VR制作，医疗器械扫描，牙具扫描。

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文创雕塑

概述：

在第四次工业革命的当下，制造业批量化生产逐渐向个性化、定制化生产转变，而降低时间和生产成本将是企业核心竞争力的体现。在此背景下，三维扫描、3D打印技术的出现，缩短产品开发周期、降低生产成本，通过三维扫描、逆向设计、3D打印等工艺可以开发出个性化、实用性较好的产品，也使得个性化、定制化生产成为现实。

3D扫描是用蓝色激光、绿色激光或者结构光等非接触式扫描仪获取物体表面的几何信息，包括物体的三维模型和表面纹理，具有扫描速度快、精度高等优点。在个性化商品定制、礼品定制以及手办、艺术创作等领域具有较好的应用前景。

比如高校校庆、旅游纪念、朋友聚会等场合，纪念品可以留下美好的回忆，但是传统的礼品和纪念品缺乏特色，实用性比较差，而通过三维扫描、逆向设计、3D打印的方式制作的纪念品则可以非常个性，具有纪念意义。

案例：

影视场景扫描

对影视场景进行快速的三维数字化采集、3D扫描，并对采集的数据后期进行制作和处理以便于后期电影的特效制作和场景的运用。项目难点：项目的场景较大，并且每个场景建筑之间错综复杂，解决方案：本次扫描使用地面大空间的扫描仪FARO350，有效的解决了大场景的问题，并对复杂的场景架设较密的布站。

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应用场景：

影视人物、场景扫描重建，动漫设计，工艺设计，雕塑，服装设计，穿戴产品设计、装饰品设计，实验工具扫描设计，3D孕妇照，纪念品扫描设计，手办产品设计，泥塑产品设计，艺术创作。

扫描设备：

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海洋工程

概述：

随着现代科学在海洋工程领域的不断发展，海上平台、船舶信息化管理、改造等领域现代化、一体化管理进程的不断推进，无论生产经营管理人员、科技研发人员还是设计工程师，都要面对大量冗杂的带有三维属性的信息数据，传统的二维图纸虽然实现了对空间数据的管理，却不能解决对空间数据可视化管理的问题。与传统的二维图纸相比，由3D扫描、3D建模而形成的三维空间信息系统集三维模型、数据查询、数据分析、可视管理等功能于一身，极大地提高了管理效率、设计施工效率，在很大程度上降低企业运营成本。

此外，船舶压载水管理公约于2019年1月22日在我国正式生效， 2019年10月25日，交通运输部海事局发布《2020年全球船用燃油限硫令实施方案》。这两项规定对目前市场大部分的老旧船舶压载水设备以及船用硫量3.5%m/m的现状提出重大挑战，船舶改造势在必行。能否较速、高效、高质量地完成船舶改造将是制约船东、船运公司发展的较大挑战。

3D扫描技可以快速、高效、无接触、高精度的获取船舶、平台的三维信息，并能够快速转换成三维模型，在此3D扫描、3D模型的基础上，进行改造设计、方案设计、虚拟安装、碰撞检测等，可以大大缩短设计周期，供应商上下游之间合作无缝衔接，规避现场反复施工，缩短现场施工周期，节约大量生产成本，降低安全风险。3D扫描、3D建模技术的广泛应用将成为行业应对当下重大挑战的有效工具。

案例：

船舶万物3d与青岛货轮扫描项目

青岛货轮扫描现场，利用三维激光扫描仪对货轮复杂结构进行3D扫描，展示扫描船舶全过程，为船舶改造提供准确参考数据。

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案例：

船舶万物3d与青岛货轮扫描项目

新加坡货轮扫描现场，利用三维激光扫描仪对货轮复杂结构进行3D扫描，展示扫描船舶全过程，为船舶改造提供准确参考数据。

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扫描设备：

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