TruPrint 1000
用于复杂金属部件的激光金属熔化

TruPrint 1000 是较为高产的小规格机床,为您提供增材制造的大多优点。它具备一个直径 100 mm、高度 100 mm 的成型空间(气缸)。亦可根据贵金属用途轻松缩小。利用 TruPrint 1000 可制造几何形状的部件。复杂的形状也可以从 CAD 草图简便快速地转化为金属 3D 部件——而且具有较佳质量。TruPrint 1000 用于小型工业单件和小批量的增材制造。此外,借助集束激光系统选配可实现高达 80 % 的生产效率提升,同时确保较高的客户订单灵活性。

选配集束激光系统的 TruPrint 1000

利用集束激光系统选配确保较大生产效率:两台 200 W 的通快光纤激光器在结构空间内同时发出光束,由此可在相同时间内灵活增产多达 80 % 的零件。由此实现较快的零件可用性以及高的客户订单灵活性。

用于监控工件质量的粉床监控
 

通过 TruPrint 构造室内置的摄像机与自动图像处理系统可自动监控粉床。由此可随时全面掌控部件状态并逐层分析质量参数。除刮粉外,粉床监控还可检测粉层状况并识别粉床中的突出部分。

多板系统选项
 

快速缓解订单高峰,无需操作员干预即可享有较长的机床运行时间。这通过在工作缸内集成两个基板实现,由此无需停止激光选区熔化过程即可自动切换基板。在首个制造任务结束和启动后续任务时,机床软件提供全自动支持。首个完成的制造任务将集合至溢流容器。

实现高速处理的创新刮粉系统
 

TruPrint 1000 使粉末涂层与激光照射在部分时间内协调并行。可倾斜刮刀能加速刮粉流程并将非生产性时间下降,从而提高加工速度。X 形刮刀确保较佳的刮粉效果以及稳固可靠的加工流程。

安装向导
 

安装向导使机床操作轻而易举!机床操作人员可直接通过机床人机界面调用 TruPrint 安装向导。随后,操作人员可以在向导中逐步完成各个工步,例如零层磨合。

性能强大的通快激光器
 

TruPrint 1000 配备一个光纤激光器或是选配集束激光系统,即两个功率达到 200 W 的通快强劲光纤激光器,其波长约为 1,070 nm。

操作简便而直观

快速安装、符合人体工程学的操作和直观的触摸屏是 TruPrint 1000 的特点。

加工速度快

涂层系统实现粉末刮粉和激光照射在部分时间内并行。

生产效率

通过选配集束激光系统,相同时间内的零件产量可增加多达 80 %。

移动式操作和监视

借助平板电脑通过 App 灵活操作和控制 TruPrint 1000

快速全球支持

通过远程服务支持和 Visual Online Support (VOS) 快速解决技术问题。

♦ 个性化调整

从特定行业的可选套装中选择合适套件。

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POWERFUSE S

DYEMANSION 推出 POWERFUSE S - 可处理注射成型类表面的清洁和工业解决方案

POWERFUSE S

Powerfuse S 是 DyeMansion 近年来创新能力的结晶,将成为继 2015 年推出的用于粉末床熔融零件的染色解决方案,以及 2017 年推出的涵盖全部后处理步骤的完整解决方案之后,又一新的解决方案。它搭载的 DyeMansion 的 VaporFuse Surfacing 技术,是一款化学抛光处理解决方案,该解决方案以其明显的特征非常适合用于清洁和工业加工领域。

清洁蒸汽技术对注塑成型技术构成挑战

符合工业健康和安全标准的清洁技术

DyeMansion 的 VaporFuse Eco Fluid 溶剂符合欧盟 (EU) 10/2011 法规,批准用于食品级塑料的加工。溶剂在闭环中连续循环,并由系统自动回收。这实现了可持续的无接触式工艺,而不会产生化学废料。操作Powerfuse S 无需穿戴化学防护服。

把各种几何结构的工件封装成达到注塑成型工艺效果的表面

VaporFuse Surfacing (VFS) 可实现密封且可清洗的零件,并具有达到注塑成型工艺效果的表面。表面粗糙度降低。整个成型仓在真空条件下充满蒸汽。确保复杂几何结构和内部表面工艺可重复。VFS 适用于所有普通塑料,特别是机械技术不适用的柔性聚合物(例如 TPU)。

顺应制造业的未来发展需要

Powerfuse S 符合工业 4.0 标准。系统提供全自动装载、连接和批次跟踪功能。 专门开发的程序经过所有常用材料的验证,随时可以投入使用。此外,所有工艺参数均可针对具体材料进行单独调整。既保证了灵活性,还可以与 DyeMansion Print-to-Product 工作流程等现有生产流程无缝集成。

技术数据

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Admaflex 300

从设计到制造,
再到功能部件的自由选择

一台机器具有较大的打印体积和独特的 3D 打印能力,可同时对先进的陶瓷和金属进行 3D 打印,并针对二氧化硅壳和核的较高精度铸造应用进行了优化。

特征:
 
大体积
 
Admaflex 300 具有非常稳定的生产机器概念,能够处理各种粘度的原料。打印机的标准构建体积为 200x200x300 mm。使用 Admaflex 技术在熔模铸造应用中满足客户的需求。
特征:
 
供料系统
 
Admaflex 300 具有集成的大容量浆料处理系统,具有自动视觉控制的配料功能,可对大型组件进行3D打印。它旨在有效地处理通常与陶瓷浆料相关的高粘度材料,从而实现高可靠性和速度,以实现连续的高产量和大批量生产。这种创新的系统还可以通过重复使用剩余的浆料来实现高效的原料管理
特征:
 
开放平台
 
Admaflex 300 是一个开放系统,可控制打印过程。该软件具有自定义参数的功能,可以在打印过程之前和期间进行层到层的控制。它提供了使用不同材料的机会,并为开发新材料提供了灵活性。标准的软件功能是“多部分打印”,使您可以控制每个部分和层的曝光设置
特征:
 
过程监控系统附加组件
 
过程中质量监控是一项出色的功能,可追溯打印过程。这些软件和硬件组件监视温度,湿度和箔的使用情况。它还具有用于实时视频捕获和延时录制的双摄像头系统。例如,这使用户能够部分停止打印有缺陷的产品,以使剩余部分成功完成。

ADMAFLEX 300技术规格

› ADMAFLEX 300

陶瓷打印,从粉末到成品

金属打印,从粉末到成品

ADMAFLEX 300

Admatec 提供 3D 打印,脱脂和烧结解决方案,并提供培训以帮助客户在流程的每个步骤中获得较佳的结果。

Admaflex 300

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Advanced design solutions

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BigRep PRO

用于工业解决方案的机器

BigRep PRO是速度和精度的德国制造,是用于工业解决方案的机器。
BigRep设计和制造了一台使用工程级材料进行打印的机器,以确保用户可以大规模制造所需的应用程序。PRO是响应市场需求的工业3D打印机。
无论是功能性原型,复合工具还是产品,PRO均具有一系列新功能,包括博世CNC系统、新的计量挤出技术(MXT®)、封闭式制造室和温度控制的灯丝室。
BigRep PRO经过专业设计,可为公司配备很好的技术,以工业级材料打印大型物体。

· 构建平台

大规模打印
BigRep确实如其名,是制造大型打印机器的公司,PRO也不例外。该机器的外壳只有一立方米,可用于大型工业物体的3D打印,从而实现了无数种应用可能性。

· 封闭的框架

屏蔽印刷
绝缘的封闭金属框架可确保较佳的均匀温度控制,玻璃门可提供较佳的印刷视图。PRO与标准通风系统的兼容性进一步提高了安全性,可进行烟气和排放控制,使其成为工业环境中3D打印的较佳实践示例。

· 绝缘灯丝柜

工业材料兼容性
由于湿度控制阀芯腔,PRO为使用工业级材料打印提供了较佳环境。内部的空气循环风扇可确保整个灯丝机柜中的空气流通均匀温度,并且机柜中可存储四个线轴。

· MXT®

速度和精度
BigRep推出了具有优良速度和精度的计量挤出机技术(MXT®),这是PRO的主要特征之一。这款挤出机可对材料沉积进行控制,从而使用户能够在每种应用中实现更高质量。

· 印刷床

半自动找平
装有聚酰亚胺箔的加热打印床在打印过程中提供较佳的附着力。集成的感应式传感器可实现打印床的半自动找平。

· CNC系统

博世力士乐技术
新型的博世CNC运动控制系统使PRO成为控制从头到尾整个印刷过程的理想机器。博世系统广泛用于汽车行业,可确保BigRep工业级机器获得更大的响应速度,准确性和闭环控制,并具有出色的连接性。

计量挤出机技术(MXT®)

BigRep已开发出具有优良速度和精度的计量挤出机,这是PRO的主要特征之一。挤出机可对大型工业印刷品进行控制,从而使用户能够在每种应用中实现更高质量。

BigRep的计量挤出机具有良好的启动,停止和转弯动态响应,可确保每次能够获得高精度和高打印质量。轻巧的挤出机专为提高速度而设计,在压力下敏捷,可提供快速,详细的结果。

BigRep的设备以较高的材料吞吐率加快了打印速度。挤出机使输出较大化,这是德国设计的敏捷组件,可以全天候大量打印。

喷嘴尺寸

1毫米
开发中的更多喷嘴尺寸

1 mm喷嘴的层高范围

0.1毫米-0.6毫米

1 mm喷嘴的产量

220立方厘米/小时

挤出机(ACE)

随附的功能强大的FFF挤出机可确保BigRep PRO满足材料兼容性的需求。与具有相同分辨率的标准BigRep挤出机相比,打印时间可提高60%。随附一个1mm高分辨率喷嘴,可进行高精度打印。与开源材料兼容。

喷嘴尺寸

1毫米
开发中的更多喷嘴尺寸

1 mm喷嘴的层高范围

0.1毫米-0.6毫米

1 mm喷嘴的产量

115立方厘米/小时

技术参数

建造量

x 1080 y 980 z 960(毫米)

层高分辨率

0.1毫米-0.6毫米

最高 带1毫米喷嘴的挤出机吞吐量

MXT:
220cm³/ h ACE:115cm³/ h

喷嘴温度

MXT:300°C
ACE:280°C

挤出机

双重挤压
MXT和/或ACE(1.0毫米喷嘴)

印刷技术

FFF –熔融长丝加工(材料挤出)

认证的BigRep材料

PA6 / 66,ProHT,PLA,PETG
正在开发更多工程材料:
ASA,PA-CF,PET-CF,PMMA,TPU

辅助材料

溶解与分离

印刷台温度

最高 99°摄氏度

打印机重量

大约 1550公斤

尺寸

x 1950 y 2430 z 1790(mm) -(无塔灯)

功率

三相400VAC,N,PE,6100 W

安全认证

CE认证

BigRep PRO

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影视场景扫描

项目要求:对影视场景进行快速的三维数字化采集,并对采集的数据后期进行制作和处理以便于后期电影的特效制作和场景的运用。项目难点:项目的场景较大,并且每个场景建筑之间错综复杂,解决方案:本次扫描使用地面大空间的扫描仪FARO350,有效的解决了大场景的问题,并对复杂的场景架设较密的布站。

扫描现场

点云数据处理

项目总结:三维激光扫描能在短时间里获取场景的数据及周边环境的信息,结合在影视剧中更加真实,对于后期的制作也节约了时间。

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影视道具扫描

项目要求:项目中有很多古董和道具需要我们扫描下来,通过点云数据处理,再用3D打印成型加后处理上色制成成品。项目难点:古董和道具细节比较多,后期处理上色也很重要,普通的扫描仪满足不了前期扫描的工作。解决方案:本次扫描使用FARO扫描臂来完成本次扫描的工作,它的扫描都是高精度的带有颜色信息的。

扫描现场

点云处理

影视道具成品

项目总结:满足广大观众越来越高的鉴赏要求,特殊定制的道具和古董的还原,帮助影视制作人员更快捷、更便宜地制作出想要的效果,打造更加忠实于原著原意的特效,此次项目客户很满足。

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客户收藏三维数据采集

项目要求:对客户收藏的文物进行三维数据扫描,利用三维点云数据进行封装,存储文物的三维数据。方便客户后期围绕文物进行数字化展示与传播。

扫描现场

点云数据处理

模型封装

项目总结:根据客户不同的要求制定不同的扫描建模方案,前面的两个文物使用Artec Eva扫描仪进行扫描,在不影响精度的情况下快速的完成完成扫描封装过程。最后的佛像使用FARO扫描臂进行扫描,可以达到佛像本身细节表现上的需求。

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古董店古董家具三维数据采集

项目要求:对古董店的家具进行三维数据和照片采集,利用采集的数据进行封装贴图,形成三维模型。然后将家具模型放入三维展示平台以直观、动态的方式进行展示。让客户可以综合运用视觉、听觉、触觉等多种体验感受获取古董家具信息,达到客户足不出户就可以了解商品信息的目的。

古董原图

封装修复模型

模型成品展示

项目总结:古董家具经过历史和岁月的洗礼,每一件家具都具有他独特的风格和形象,为了精准的去还原它们的细节,我们采用三维和照片采集进行三维模型制作。能够更精准的在展示平台上展示,给客户沉浸体验感更好,互动性更强。

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办公室设计VR效果

背景,2019年4月30日,河北廊坊市某工程办公室,找到我们需要我们把工厂其中一个办公室做出虚拟现实VR效果。由于工厂还没装修好,我们就用扫描技术以及虚拟现实技术做成了可以在办公室移动的VR样板间可以利用HTC VIVE观看,手机上进行浏览以及PC端电脑查看,实现了比传统效果图更具有说服力的呈现效果。客户对这种展示方法非常满意。

现场环境

专业设备

点云拼接,建模,设计

扫描完成后,工作人员快马加鞭的把点云数据拼装简化好。根据采集到的点云数据生成模型。在把模型在3dMAX中进行UV处理,最后现在UE4里进行材质调整最后展现出效果。

Pc电脑端效果

安卓手机上的效果,可以进行场景漫游。

一个非常漂亮写实的一个办公效果就出来了。

相对于传统效果,这种展示方法非常的直观具有交互,让客户完全沉浸在场景中。身临其境的感觉,沉浸感让内容“活”起来,更高的维度会让我们接受到的信息更多,体感技术让产品更有说服力。

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