精密铸造技术的应用——树脂也能创造“世界”

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件加工完成后的形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。

上海交通大学（Shanghai Jiao Tong University）简称“上海交大”，位于上海市，是由中华人民共和国教育部直属、中央直管副部级建制的全国重点大学，是中国历史悠久、享誉海内外的高等学府之一，位列“985工程”、“211工程”、“世界一流大学建设高校”。

项目介绍

本次项目就是与上海交大工程训练中心联合打造的一项实验——树脂能否代替传统蜡质材料？众所周知，蜡的效果虽好但是成本高，所以我们采用成本较低的树脂来代替蜡质，再通过SLA立体光固化打印设备来进行实验。其创造的打印件细节精美，表面处理效果较好，比其他塑料3D打印技术的打印件更为光滑和精细。节省用于后处理工序的时间和开支，增加用于创造的时间。

此次打印技术要求较高，因为在打印过程中我们要严格控制树脂打印的温度曲线，这不光是3D打印技术中的挑战，也为行业带来了机遇。

根据项目特点，我们使用精密铸造技术，以确保能够高效高质地完成打印工作。

精密铸造流程

获取三维数据（或三维扫描）→ 3D打印蜡模（手工制模）→ 种蜡树 → 石膏制模 →石膏抽真空 → 烘焙石膏 → 熔金浇铸 → 剥离石膏模 → 冲洗、酸洗、清洗（称重）→ 修毛坯、抛光等后处理 → 产品→检测

3D打印精密铸造的优势

1、铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本；

2、可铸造形状复杂、并难于用其它方法加工的铸件，铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚0.5mm,孔径1.0mm以下；

3、合金材料不受限制。如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产；

4、生产灵活性高，适应性强。既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。

项目流程

1、设计师根据客户提供的三维图纸，按照其需求进行三维建模修改优化；

2、根据修改完成的三维数据，以及选择的打印材料进行报价。

3、根据客户确认的数据以及打印材质，我们使用工业级打印机来保证产品成型的质量和速度。

成品效果

我们3D打印出的蜡模，高精度与一致性品质经权威验证，可确保数字化生产的产品能够达到高精度的标准。这次实验获得了成功，也获得了客户的肯定。

精密铸造技术打破了设计与制造之间的壁垒，使整个制造过程数字化；可以按照消费者的个体想法生产物品和创意作品，使产品的个性化设计与生产成为可能；省去了制造模具的环节，时间及成本投入大大降低；无需开模使得精密铸造的工艺准备时间大大缩短，几乎为0的材料浪费使得精密铸造的成本大大降低，对于单件试制、小批量生产来说，这意味着生产周期和成本大大降低，那么3D打印在新产品的开发和个性化小批量零件生产领域就有了很大优势。